汽车检测（2）: 系统和子系统的无损控制
汽车行业的挑战
汽车行业的要求是独一无二的：大量的零件和不允许任何错误的质量控制。
机械零件的检查一方面可以验证生产过程中是否遵守产品规范，另一方面可以向最终客户证明所生产产品的良好一致性。
对制造商来说，控制过程也代表了一种附加值。事实上，如果它得到良好的实施和优化，制造过程将得到更好的控制，不合格品将被消除，未来的缺陷也将得到预期。这是一项真正的资产，可以确保并改进后续生产。
通过我们的工业检测解决方案，您将：
维护品牌形象
- 避免召回和重新处理有缺陷批次的成本，同时确保客户收到符合其期望的产品。
确保消费者权益
- 通过自动在线检测产品内部的外观缺陷或异物。
提高生产线的生产率
- 通过检测生产过程中的误差，从而纠正问题，避免产品或原材料损失。
工业检验方面的专业知识
我们的专业技术可确保为您设计无损可靠的产品检测。
例如：
- 机械和电子部件的存在
- 间隙和间隙
- 焊接质量
- 物质健康等
Setsmart为零件和组件的表面（视觉）或深度（工业CT）检查提供完整的解决方案。我们的无损检测设备允许您通过100%的连续生产控制来保护产品的完整性。我们与您密切合作，根据您的需求和要求设计定制机器。
工业CT检测
工业CT检测属于无损检测
工业CT检测可与医学CT检测相媲美。它包括将一束电离射线（X或伽马射线）穿过零件，以形成负像，然后对负像进行分析。
图像的对比度取决于X射线的吸收程度。通常，图像中较暗的区域代表物体最容易穿透的部分（例如塑料零件），较亮的区域代表X射线更不透明的部分（例如金属零件）。
图像处理软件可以自动分析控制区域，测量尺寸，检查零件的装配情况，或检查是否有异物。
对零件进行X射线检查，可以保证生产质量，100%控制，连续流动，且产品不会退化。
视觉
视觉检测，保证你的灵活性
机器视觉使用摄像机、照明和图像处理软件。这些先进技术与人工智能相结合，用于分析零件的检测区域，从而保证生产零件的质量水平。
随着装配和生产过程变得越来越复杂，实施机器视觉解决方案对于确保零件的可追溯性、跟踪、序列化和检测有着重大意义。
Setsmart作为视觉系统集成商拥有多年的经验，可以为您提供解决方案，让您在不牺牲可追溯性和质量的情况下保持高生产率。我们的创新解决方案确保您的产品完整、高质量，随时可以发货。
客户的利益
自动化工业检验解决方案允许您最大限度地提高灵活性和流程适应性，它们适应不同尺寸和形状的零件和组件。在自动化解决方案中视觉检测技术，可以提高生产率，同时确保：
- 质量
- 可追溯性
- 效率
- 精确
我们的目标
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热成型零件和机电设备的视觉检测
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组装系统的工业CT检测
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燃料电池电极的视觉和激光检测
